工業(yè)型材加工中心是一種綜合加工能力較強的設備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工。型材加工中心對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。特別是對于必需采用工裝和專機設備來保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用型材加工中心加工，可以省去工裝和專機。這會為新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時間和費用，從而使企業(yè)具有較強的競爭能力。

　　型材加工中心整機采用龍門式動梁結(jié)構(gòu)，工業(yè)設計標準全鋼結(jié)構(gòu)，床身經(jīng)過有限元分析（FEA）和設計，選用優(yōu)級工業(yè)標準200mm*300mm*10mm厚壁方鋼焊接而成，床身、橫梁及梁端等主要焊接件在加工后整體進行去應力處理，并對主要焊縫進行探傷檢測。確保為機床提供一個剛硬穩(wěn)定的加工平臺，適于重切削。

　　工業(yè)型材加工中心使用許久后如何清洗：

　　1、拆開軸防屑護罩，清潔軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸限位開關，并檢測是否正常。檢查各軸硬軌刮刷片效果是否良好；

　　2、檢查各軸伺服馬達及頭部是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常聲音；

　　3、更換油壓單元油，刀庫減速機構(gòu)油；

　　4、測試各軸間隙，必要時可調(diào)整補償量；

　　5、清潔電箱內(nèi)灰塵（確保機床處于關閉狀態(tài)下）；

　　6、全面檢查各接點、接頭、插座、開關是否正常；

　　7、檢查所有按鍵是否靈敏正常；

　　8、檢查調(diào)整機械水平；

　　9、清洗切削水箱，更換切削液。